TWS耳机点胶
满足客户定制化需求，推出了体积小巧的在线式点胶机台，集成点胶，检测，集成UV灯，压合装置，mes通信等功能，实现整个产品的自动化生产
应用背景
TWS属于完全摒弃传统耳机间的材料链接，极大方便了用户使用。 近年来随着TWS 无线耳机销量逐年大量增长，消费者对产品的品质要求越来越高，良好密封性，高防水等级，完美的音质等等提出了较高的要求；在耳机组装中点胶工艺对耳机的组装品质起到了决定性的作。
工艺要点
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TWS耳机体积小，多为异型面，要求防水密封。生产以流水线方式组装生产测试。批量生产，效率要求高。这也就决定了其点胶工艺，点胶位置和工序多，路径复杂，位置准确度高要求高，点胶精度高，胶量控制准确。
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TWS耳机点胶，经常需要避开干涉位置，客户满足客户定制化需求，开发出各种不同尺寸的压电阀撞针和喷嘴，能够准确避开干涉，实现精准点胶。多位置点胶，有时需要对产品反转，FPC翻折。针对性的开发了双工位双头的点胶机，集成UV灯，压合装置，四轴翻转点胶，FPC翻转模块，AOI检测功能，MES扩展。物料前放后取+双Y轴交替作业，光栅，光电设备自启动，保障安全的同时提高作业效率，节省人工。
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TWS耳机异型面点胶，有时还会用到空间曲面多轴联动点胶。耳机产品为塑料件，产品特征一致性较差，点胶胶路需要识别产品变形并自动补偿。五轴联动运控系统可完美解决空间异形曲面的实现；压电阀变频与运控变速实时结合，确保空间异形曲面路径点胶品质；强大的视觉系统，可对点胶路径进行飞行抓边，准确补偿产品变形，提高点胶位置精度。
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TWS耳机生产自动化程度越来越高。推出了体积小巧的在线式点胶机台，集成点胶，AVI检测，集成UV灯，压合装置，mes通信，功能强大，可串线联机，实现整个产品的自动化生产。
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